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聚氯乙烯PVC防水卷材
聚氯乙烯（简称pvc）防水卷材是一种以聚氯乙烯树脂为(wèi)原料制成的新(xīn)型聚合物(wù)，可(kě)与增塑剂，填充剂，抗氧化剂，紫外线(xiàn)吸收剂和其他(tā)助剂一次混合使用(yòng)的防水材料。pvc防水卷材具(jù)有(yǒu)出色的柔韧性，抗张强度，耐侵蚀性，耐根性，耐候性和耐紫外线(xiàn)性。pvc防水卷材的主要生产(chǎn)工(gōng)艺包括混合，挤出和缠绕。这三个过程是材料质(zhì)量的决定性因素。
一、混料
pvc防水卷材的混料过程包括热混合（高速混合）过程和冷混合（低速混合）过程。其主要目的是混合原料并使它们均匀分(fēn)布，以形成具(jù)有(yǒu)高表观密度，良好流动性和干燥性的干燥混合物(wù)。
如果热混合温度过低，则pvc防水卷材的塑化不均匀，挥发物(wù)和水分(fēn)不能(néng)完全去除，影响物(wù)理(lǐ)性能(néng)指标。热混合温度过高，pvc防水卷材物(wù)料在混合罐中(zhōng)消耗大量的稳定剂，非常容易降解甚至出现结块和凝结现象。根据长(cháng)期的生产(chǎn)经验，建议将热混合温度控制在105℃-120℃之间。
如果冷混温度太高，则干混物(wù)将在充分(fēn)冷却之前被储存，这将导致中(zhōng)间材料受到过多(duō)热量的影响，消耗过多(duō)的稳定剂，并导致泛黄，发红或退化；冷混温度太低，冷却需要很(hěn)多(duō)时间，大大降低了混炼效率和生产(chǎn)效率。因此，建议将冷混温度控制在45°C以下。
二、挤塑
pvc防水卷材的主要原材料pvc树脂是通过聚氯乙烯的聚合反应而形成的线(xiàn)性热塑性聚合物(wù)。聚氯乙烯具(jù)有(yǒu)作(zuò)为(wèi)主链的碳链，线(xiàn)性和含氯原子的C-CL极性键的特征。在pvc防水卷材生产(chǎn)过程中(zhōng)，由于温度的直接影响和机械力的作(zuò)用(yòng)，很(hěn)容易释放出氯化氢。在氯的作(zuò)用(yòng)下，会发生降解或交联，导致材料变色和变脆，物(wù)理(lǐ)和机械性能(néng)显着下降。因此，温度在pvc防水卷材的生产(chǎn)中(zhōng)起着至关重要的作(zuò)用(yòng)。
pvc树脂是热敏聚合物(wù)。简单的pvc树脂在100°C时开始降解，并在150°C时加速。然而，pvc树脂在160℃下开始从玻璃态转变为(wèi)粘性流体(tǐ)态，因此有(yǒu)必要添加热稳定剂以改善pvc树脂的耐热性。热稳定剂在200℃的条件下可(kě)持续不超过10分(fēn)钟，因此建议将反向旋转的锥形双螺杆的挤出温度控制在200℃以下，并且设备应在中(zhōng)高速下运行。
三、总结
根据过程控制点，制造pvc防水卷材的关键点是控制混合的温度和时间，测量的准确性，挤出温度的控制以及螺杆中(zhōng)压力的稳定性。这样，成品pvc防水卷材的性能(néng)可(kě)以稳定并且优异。
| 项目 | 规格 | |||
| 长(cháng)度（m） | 20（特种规格可(kě)定做） | |||
| 宽度（m） | 标准幅宽2.05（内增强卷材2.0） | |||
| 厚度（mm） | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 |
执行标准GB12952-2011
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